Raskeveokite{0}}masinatena taluvad tööstuslikud purustid töötamise ajal tohutut pinget ja hõõrdumist; seetõttu on teaduslik ja standardiseeritud määrimine hädavajalik sujuva jõudluse tagamiseks ja kasutusea pikendamiseks. Määrimine hõlmab nelja peamist aspekti:
Sobiva määrdeaine valimine konkreetsete seadmekomponentide ja töötingimuste põhjal on ülioluline. Kvaliteetset-määrdeõli on tavaliselt vaja põhikomponentide,-nagu peavõlli laagrid ja ekstsentrilised laagrid-, et moodustada õhuke õlikile, mis vähendab hõõrdumist. Ja vastupidi, tugeva nakkuvusega pooltahked määrded sobivad paremini liigendite ja ühendusvarraste jaoks, mis töötavad suure koormuse ja väikese kiirusega või kus õlileke on probleem. Lisaks tuleks määrdeaine viskoossust reguleerida vastavalt hooajalistele kliimamuutustele, -kasutades optimaalse määrimise tagamiseks-kõrgema-viskoossusega õli suvel ja madalama-viskoossusega õliga talvel-.
Määrimisülesanded peavad järgima rangeid standardiseeritud protokolle. Enne värske õli või määrde pealekandmist tuleb määrimiskohad (nt laagrite jooksuteed) puhastada puhta petrooleumi või bensiiniga, et eemaldada põhjalikult saasteained, nagu tolm ja vana muda. Määrde pealekandmisel tuleb laagrikorpus üldjuhul täita umbes poole mahust; nii üle-- kui ka alamäärimine- on kahjulikud. Sundmäärimissüsteemidega varustatud suurte tööstuslike purustite puhul peab määrimissüsteem olema põhimasinaga elektriliselt blokeeritud; see tagab õlipumba käivitumise enne purustit, tagades selge õlivoolu enne kasutamist.
Määrdesüsteemi reaalajas jälgimine-seadmete töötamise ajal on hädavajalik. Operaatorid peavad hoolikalt jälgima peamisi parameetreid, nagu määrdeaine temperatuur, rõhk ja voolukiirus. Samal ajal tuleks määrdetorustikke regulaarselt kontrollida lekete suhtes ja tagasivoolu{3}}õlifiltreid sageli kontrollida; ebatavaline praht tuleb viivitamatult eemaldada, et vältida saasteainete sattumist õlipaaki ja määrdekile kahjustamist.
Pikaajalise{0}}õli hooldusplaani koostamine on tõhus strateegia seadmete rikete ennetamiseks. Määrdeõli proove tuleks võtta ja analüüsida ettenähtud ajavahemike järel, et jälgida selliseid parameetreid nagu viskoossus, veesisaldus, oksüdatsioonitase ja mehaanilise kulumise osakeste arv, mis võimaldab varakult avastada võimalikku sisemist kulumist. Kui tuvastatakse tõsine õli lagunemine või saavutatakse kavandatud vahetusintervall, tuleb õli viivitamatult vahetada ja samaaegselt puhastada või asendada filtrielement, mis tagab tööstuslike purustite järjepideva töötamise optimaalses seisukorras.
Kui soovite meie tööstuslike purustite kohta lisateavet, võtke meiega julgelt ühendust. Laialdase tööstuskogemuse ja professionaalse insenerimeeskonna toel ootame koos teiega vastastikuse kasvu võimalusi.
